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Production de moulage sous vide à la demande

De 1 à plus de 50 pièces / Livraison mondiale / ISO 9001:2015 Du prototype à la production, délai rapide, haute qualité

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Moulage par injection plastique

Extrusion d'aluminium

Services de moulage sous vide

Le moulage sous vide (moulage en uréthane) est une technique de copie utilisée pour la production de petites séries de pièces plastiques fonctionnelles ou de pièces en caoutchouc souple. Utilisant des polyuréthanes bicomposants et des moules en silicone, le moulage sous vide est connu pour sa production rapide de prototypes de haute qualité ou de produits finis, qui imitent avec précision la couleur, la texture, la sensation et d'autres propriétés physiques obtenues. Forts de nombreuses années d'expertise dans le domaine, Winners Rapid est capable de gérer vos besoins en moulage sous vide et en moulage silicone. Commençons votre projet de moulage sous vide si vous en avez besoin maintenant !

Plus de 1000 pièces moulées sous vide livrées aux entreprises leaders mondiales

La technologie de moulage sous vide offre une grande variété de matériaux pour faciliter la création de pièces en uréthane moulé, généralement pour les tests fonctionnels, l'évaluation pré-production et la production à faible volume. Les pièces en uréthane moulé sont rapides et peu coûteuses sans besoin d'investir dans des outillages métalliques lorsque les quantités ne sont que de quelques dizaines en petites séries, et peuvent être livrées en quelques semaines dans la plupart des cas.

Large gamme de matériaux options de finition

Vous pouvez obtenir des résultats proches de la production incluant les caractéristiques mécaniques, les couleurs et les finitions

Fabrication à faible volume, pièces durables, avec une qualité de haut niveau

Modèles conceptuels et prototypes, Option de production rapide en petite série

Pourquoi choisir le moulage sous vide ?

Le moulage en silicone donne des pièces de haute qualité comparables aux composants moulés par injection. Cela rend les modèles moulés sous vide particulièrement adaptés aux tests d'ajustement et de fonction, aux fins marketing ou à une série de pièces finales en quantités limitées. Le moulage sous vide se prête également bien à divers degrés de finition, et nous pouvons adapter la finition dont vous avez besoin pour vos pièces. Il peut aider à minimiser le temps de moulage pour produire vos produits plus rapidement, remplir la pré-production avec du matériau réel, ou produire des produits finis en faibles quantités. Comparé aux méthodes conventionnelles, les coûts de moulage sont beaucoup plus bas.

LARGE CHOIX Plusieurs résines, adaptées à différentes tailles, options de finition

RAPIDITÉ DE MISE SUR LE MARCHÉ Livré en sept à dix jours pour environ 50 pièces prototypes fonctionnelles dans la plupart des cas, délai rapide pour un temps de mise sur le marché réduit.

HAUTE QUALITÉ DES PRODUITS Copies moulées précises et de haute qualité avec une finition impeccable, vous offrant un plus large choix de flexibilité, dureté et rigidité souhaitées dans vos produits

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Détails techniques du moulage sous vide

Pièce maximale moulable : 2000 mmX1000mmX800mm

Épaisseur des pièces coulées : minimum 0,5 mm, optimum 1,5 mm-5 mm

Atténuation du retrait : Un taux de retrait de +0,15 % peut être attendu en raison de l'expansion thermique du liquide et de la réponse du moule flexible

Structure de surface : Elle est extérieurement lissée à une surface satinée ou mate. Des lignes de croissance peuvent être présentes sur les caractéristiques internes ou difficiles d'accès. Le polissage ou les finitions personnalisées doivent être clairement définis et convenus au moment de la commande.

Délai standard : Jusqu'à 10 copies en 10 jours ouvrables

Durée de vie de l'outil : Jusqu'à 25 copies par moule (selon la complexité du moule et les matériaux de moulage)

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Application du moulage sous vide

Passerelle vers la production, fabrication à faible volume, tests de marché, vérification technique, études de couleur et texture, production de grandes pièces
Moulage par injection adjacent, sans les coûts élevés des outils métalliques

Aérospatiale & Défense, Automobile, Appareils ménagers

Produits grand public, Industrie, Pièces d'exposition

Dispositifs médicaux, Robotique, Transport

Avantages du moulage sous vide

Haute précision et détails fins pour le produit fini

Haute qualité du produit, répétabilité

Réduit les coûts de production, finition de surface supérieure

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Matériaux de moulage sous vide

Les matériaux de moulage sous vide sont généralement des polyuréthanes (PU), bien qu'il soit possible de mouler certains nylons. La gamme de matériaux est variée, le meilleur conseil est de contacter Winners Rapid avec les informations suivantes, et nous identifierons les matériaux appropriés

• Matériau destiné à la production, par ex. ABS ou PC similaire
• Toute exigence environnementale, en particulier la température
• Exigences esthétiques, couleur, texture, impression
• Clarté ou dureté si nécessaire

• Résine polyuréthane AXSON, résine polyuréthane Hei-cast, matériaux en fibre de carbone

ABS (DPI8150, PX5118, PX200, PX600), ABS 8150 (résistance à haute température 70℃), ABS 8263 (résine ignifuge spécification UL94-V0), ABS haute température--PX223HT (résistance 150℃)

PU 8400 (couleur ajustable, dureté variable 40 - 85 Shore A)

Caoutchouc transparent T0387 (dureté variable, 40 - 70 Shore A)

PC transparent : PC520 (avec couleur bleue) ; PC transparent : PX527

PMMA (Acrylique) : PMMA5210 (peut être teinté ou coloré.)

Silicone translucide 905 (35-40℃) ; Silicone translucide 918 ; Silicone translucide 905 T-4 (38-42℃) ;

Type PP, résine PP -- PP5690

Pièces de moulage sous vide de qualité assurée

Certifié ISO 9001:2015 garantit la livraison et la qualité de vos pièces. Certification des matériaux, rapport dimensionnel complet, équipement d'inspection avancé

Notre assurance qualité imprègne chaque aspect de notre travail — de la phase de devis à la livraison finale. Nos techniciens qualité experts sont formés pour utiliser une large gamme d'équipements de contrôle de processus et de qualité — y compris CMM, projecteur, testeurs de surface et de dureté, ainsi qu'une large gamme de micromètres de précision et de jauges.
Avec une fabrication industrielle de haute précision, une variété de finitions disponibles sur des pièces solides en métal ou en plastique, et nos capacités d'assurance qualité, Winners Rapid garantit que vos pièces personnalisées seront fabriquées selon vos spécifications.

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Comment fonctionne le moulage sous vide ?

Avoir un modèle maître de haute qualité

Le modèle maître de haute qualité peut être la pièce industrielle elle-même, il peut aussi être fabriqué par usinage CNC ou impression 3D. Vous devez toujours vous assurer que le modèle maître utilisé a les bonnes dimensions et l'apparence correcte. Cela garantit qu'aucun défaut n'est transféré au prototype après la finition du processus

Processus de durcissement

Le modèle maître est ensuite encapsulé dans un moule en caoutchouc silicone en deux parties. Le moule est durci à haute température pour assurer que les deux parties adhèrent ensemble. Cela sert à renforcer le moule et à le rendre plus durable. Après durcissement, le maître est découpé pour laisser une cavité dans laquelle divers polyuréthanes peuvent être coulés sous vide.

Remplissage de la résine

Vous devez remplir le moule avec le matériau désigné. La résine reproduit les caractéristiques du matériau industriel. Le matériau résine est généralement mélangé avec un pigment colorant pour obtenir des propriétés esthétiques ou fonctionnelles spécifiques. Après que le moule est rempli de résine, il est placé dans la chambre à vide. Cela garantit qu'il n'y a pas de bulles d'air dans le moule. Ceci assure que le produit final ne soit pas endommagé ou ruiné.

Processus final de durcissement

La résine est placée dans le four pour l'étape finale de durcissement. Le moule est durci à haute température pour garantir que le matériau soit solide et durable. Le moule en silicone est retiré pour pouvoir être utilisé dans la fabrication de plus de prototypes. Après le retrait du prototype du moule, il est peint et décoré. La peinture et les designs assurent que le produit ait un aspect final magnifique.

Choisissez un moulage sous vide en qui vous pouvez avoir confiance pour tout gérer

L'équipe spécialisée de Winners Rapid offre un excellent service de moulage sous vide pour les prototypes plastiques en faible volume, et vous aide à trouver le bon équilibre entre pièces de haute qualité prêtes à l'emploi et délais de production. Si votre fichier 3D est prêt pour le moulage sous vide, vous pouvez nous le télécharger pour obtenir un devis instantané. Nous sommes prêts à relever votre projet.

Accords de confidentialité

Winners Rapid est soumis à un accord strict de NDA, nous sommes heureux de signer des NDA spécifiques à l'entreprise.

À l'exception de notre équipe commerciale et de la haute direction qui vous connaissent, nous utilisons des dessins 2D et des fichiers anonymisés à partager avec nos ingénieurs de production qui fabriquent vos pièces.

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